四川省屏山縣2020硅膠捏合機機器展廳
切割葉輪是強度大的葉輪之一，適用于大功率、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時，兩個葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。
在使用蒸汽加熱時，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過帶有標(biāo)簽知識的混合缸的壓力要求。
生產(chǎn)中采用捏合機，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
在捏合機攪拌過程中，大量的反應(yīng)過程會產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。
捏合機有兩個西格瑪?shù)镀�。兩個葉片的轉(zhuǎn)速不同。可根據(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機的型號，與電機匹配。在傳動過程中，電機可以同步轉(zhuǎn)速，然后通過輸出裝置將轉(zhuǎn)速傳給減速機，捏合機可以使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速
南通捏合機吸收了國內(nèi)外技術(shù)，技術(shù)，性能優(yōu)良，可靠性高，機械制造業(yè)歷史悠久，在一定程度上，國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等方面處于全球經(jīng)濟(jì)一體化的前沿。長期以來，熱熔膠捏合機我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本，這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優(yōu)勢是不可持續(xù)的。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國外需求的低迷，這種優(yōu)勢非常強大，很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢所抹殺，特別是在全球經(jīng)濟(jì)低迷的情況下，差距往往更加明顯。
軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好，真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計，保證黑色物料不被磨出，電控一體化（主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制），溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
捏合工在工作中會熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識，那么它的特點是什么呢？我們一起討論吧。
真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件，運行中應(yīng)注意什么？
蒸汽管道不允許泄漏，停機時關(guān)閉閥門，確保安全閥壓力表可靠。
混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)特點如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)纖維素捏合機式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備采用變頻器無級調(diào)節(jié)出料速度。
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機型號與電機匹配。
捏合機調(diào)試前，清理捏合機室，空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)機器正常運行并投入生產(chǎn)，開機前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當(dāng)位置，捏合機室應(yīng)盡量減少反向旋轉(zhuǎn)的使用，并根據(jù)使用磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。
使用螺桿擠出機時，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動，同時可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動捏合機前注意事項，仔細(xì)檢查機體各部位緊固件是否松動真空捏合機，確保啟動不會對操作者造成危險。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機一般采用通用底盤，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機傳動平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
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